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Impacto das quedas de tensão no torque inicial – Em um Motor refrigerador de ar monofásico com capacitor , o enrolamento auxiliar e o capacitor de operação criam uma mudança de fase que gera o torque de partida necessário para girar o motor sob carga. Durante uma queda de tensão ou queda de tensão sustentada, a tensão de alimentação cai abaixo dos níveis nominais, reduzindo a tensão aplicada aos enrolamentos principal e auxiliar. Isso resulta em uma redução significativa no torque de partida. Se o motor estiver tentando dar partida com um ventilador totalmente carregado ou rotor pesado, o torque de partida reduzido pode ser insuficiente para superar a inércia, causando atraso na partida ou falha completa na partida. Partidas frequentes de baixa tensão podem tensionar gradualmente os enrolamentos do motor, reduzir a vida útil do isolamento e diminuir a vida útil geral do motor.
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Efeito na função do capacitor e na mudança de fase – O capacitor de funcionamento é projetado para uma tensão específica para manter o ângulo de fase ideal entre os enrolamentos principal e auxiliar. Quando ocorrem quedas de tensão, a tensão no capacitor diminui proporcionalmente, reduzindo sua capacidade de criar a mudança de fase pretendida. Este ângulo de fase diminuído resulta em menor produção de torque durante as condições de partida e operação. O motor pode apresentar distribuição irregular de torque, causando zumbido, vibração ou oscilação no rotor. A exposição repetida a tais condições pode sobrecarregar o dielétrico do capacitor, levando potencialmente a falha prematura ou redução da capacitância ao longo do tempo, afetando ainda mais a eficiência do motor.
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Resposta Atual e Estresse Térmico – Sob flutuações de tensão, o motor compensa a tensão reduzida consumindo uma corrente mais alta na tentativa de manter o torque. Essa corrente elevada aumenta o calor gerado nos enrolamentos do estator, rotor e capacitor. A operação prolongada sob condições de queda de energia pode levar a estresse térmico excessivo, o que acelera a degradação do isolamento e pode acionar dispositivos de proteção térmica integrados, se instalados. Sem proteção adequada, condições de sobrecorrente sustentadas podem causar danos permanentes aos enrolamentos do motor, ao capacitor e aos conjuntos de rolamentos, aumentando os custos de manutenção e o tempo de inatividade.
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Desempenho de corrida e impacto no fluxo de ar – Ao operar sob tensão reduzida, a velocidade do ventilador do refrigerador de ar diminui devido ao menor torque de funcionamento. Isso resulta em diminuição do fluxo de ar, redução da eficiência de resfriamento e potencial desconforto no espaço condicionado. Em cenários de tensão extremamente baixa, o motor pode parar completamente, parando o ventilador. Além disso, o desequilíbrio de torque causado pela mudança de fase enfraquecida pode gerar vibrações ou zumbidos, que podem se propagar pela estrutura do resfriador de ar e contribuir para desgaste mecânico ou fadiga estrutural ao longo do tempo.


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