Um motor DC é um motor de corrente contínua. O comutador e as escovas, um dos seus principais componentes, são a chave para o bom funcionamento do motor. A coordenação precisa entre eles garante que o motor possa funcionar de forma contínua e eficiente.
O comutador é um dispositivo de precisão dentro de um motor DC. É primorosamente projetado e poderoso. À medida que o motor gira, os vários segmentos do comutador no comutador entram em contato com as escovas, por sua vez. Este processo dinâmico realiza a mudança periódica da direção da corrente no enrolamento da armadura. Esta mudança baseia-se no princípio básico do eletromagnetismo, ou seja, a corrente está sujeita à força do campo magnético, e a direção da força depende da relação de direção entre a corrente e o campo magnético. Através da ação do comutador, o sentido da corrente pode ser ajustado no tempo, garantindo assim que a armadura esteja sempre submetida à força que a faz girar no campo magnético, realizando a rotação contínua do motor.
Como ponte que conecta a fonte de alimentação e o enrolamento da armadura, a importância das escovas é evidente. Eles são feitos de materiais altamente condutores e resistentes ao desgaste, como grafite ou compostos de cobre-grafite, para garantir boa condutividade e estabilidade sob rotação em alta velocidade e contato frequente. As escovas mantêm contato próximo com o comutador por meio de molas ou outros dispositivos elásticos, transmitindo de forma estável a energia CC da fonte de alimentação para o enrolamento rotativo da armadura. Ao mesmo tempo, as escovas também assumem uma certa função de suporte mecânico, garantindo que o comutador não seja danificado pela força centrífuga ou vibração ao girar em alta velocidade.
O trabalho coordenado do comutador e das escovas é a chave para a operação estável e eficiente do motor DC. A coordenação precisa entre eles não apenas garante a mudança oportuna da direção da corrente, mas também garante a operação estável do motor sob diversas condições de trabalho.